language

中文 English 日本語
营销网络

400-060-1698

G5010S动柱式平面磨床

宽大的铸件结构，使机床有优良的刚性和表面粗糙度。

人工精密刮铲的双V导轨，贴覆进口耐磨片，工作台运行平稳，精度持久性高。

获取方案
G5010S动柱式平面磨床
相关标签：数控磨床,精密平面磨床,平面磨床

产品特点

  • 01
    本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。
  • 02
    该平面磨床采用：主轴磨头体固定在立柱上作上下（Y向）移动，立柱沿主机座作前后（Z向）移动,工作台在主机座上作左右（X向）移动的结构。
  • 03
    机台之立柱、主机、工作台均采用高级铸铁铸造,采用三维计算机软件优化设计，对于机床内部加强筋的配制均经过模拟分析，提升机床强度,防止变形。
  • 04
    X轴采用独立液压站与油压缸，推动工作台在主机座上来回移动，实现X轴运动平稳顺畅。外置式液压站使油温的温升减小,不会对主机产生变型。
  • 05
    Y轴采用三菱伺服马达带动磨制级精密滚珠丝杆联接磨头上下移动来实现磨头进给。
  • 06
    采用工作台左右、立柱（砂轮头）前后独立移动，即使装载大重型工件前后也不容易移动。
G5010S动柱式平面磨床

G5010S.jpg

规格参数

工作台加工范围

前后进给

上下结构

砂轮

马达

其他

工作台工作面积1000X500mm
左右最大移动量1140mm
前后最大移动量540mm
工作台面至主轴中心最大距离600mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度

2～25m/min

前后手轮进刀（1格）0.02mm
前后自动进给量0.2-20mm
前后快速移动（50HZ）1250mm/min
数字显示器0.001mm
快速升降速度750mm/min
手动进给伺服电机方式×10~~×1
最小进给量0.001mm
固定循环 快速进给→粗磨→精磨返回             粗→精→返回
砂轮尺寸Φ350mm×40×Φ127mm(可选Φ400mm×40×Φ127mm）
主轴转速1450rpm
主轴马达7.5kW
上下驱动伺服马达1kW  
油压马达2.2kW
冲水马达0.2kW
前后驱动马达0.2kW
外观尺寸（长×宽×高）5000×3250×2300mm
毛重6000kg

组成部分说明

三轴导轨

X轴采用双V设计，符合较大机型重载和成型磨削，工作台之滑轨面贴覆铁氟龙(Turcite-B)，以减少阻尼系数使工作台运行平稳，经工艺精湛的铲刮处理，配合自动润滑系统强制润滑，确保精度及耐久性，增长机台使用寿命。

Z轴滑轨采用双V式设计，贴覆Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动,马达通过同步带传动精密滚珠丝杆,带动立柱在主机座上作前后精密进给。

Y轴滑轨采用精密滑动导轨，确保主轴上下运行顺畅及良好的精度。精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动，刚性高，反映灵敏，最小进刀精度可以达到0.001mm。Y轴MPG进刀取代了传统手轮进刀，提升了上下进刀精度及方便性，操作更为灵活。

主轴组主轴乃机床的心脏，该主轴选用台湾著名品牌，主轴厂商采用高质量及高精密的精选特殊材料，经过严格的热处理工艺和精密加工，确保主轴在材料上能获得高质量的保证。大外径的弹筒式主轴配合宽大的主轴座，稳定的立柱和大功率主轴马达，切削功率大，且在精度上亦能有高保持性，主轴内部填封特殊的润滑脂，并采用独特迷宫型密封防护设计，使主轴长期使用，免予维护。
自动磨削设置

自动磨削可设置粗磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进刀量，进刀次数，及光磨次数。

设置多种磨削方式，可储存最后一次磨削循环，并可做Z字磨削，提升效率。

操控系统

采用日本三菱 PLC控制系统稳定可靠，且控制线路比一般传统线路少，故障少，易于维护、修改与监测。

LCD触控屏面板设置：LCD触控屏，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，简单易操作。其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,防止停电遗失数据。

LCD触控屏面板设置LCD触控屏，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。可通过控制面板上的按钮设定前后进给，左右点动对刀。
润滑采用强制式循环润滑装置，加装润滑油冷却器，油温恒定提升精度，可自动并完全润滑整部机器，循环使用，节省润滑油费用不必要支出。
除屑标配磁性分离器，让客户减少更换切削液的时间，提升磨削表面质量。
机床防护标配船型防溅板和后大墙板，使工作台内切削液不会飞溅到工作台外面。
使用环境条件

相对湿度：  35～90%R／H(不结露)

环境温度：  0℃_x005f∽40℃

空气介质：  无腐蚀性介质

光    线：  充足，通风良好

机床应在上述工作环境下，长期稳定运转。

操作与保养之空间G5010S机台尺寸为长5000mm、宽3250mm及高2300mm，为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大，建议左右和后面各留0.5米空间。


首页 经营范围 电话咨询 留言

400-060-169
微信