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G306S サドル型フルカバー平面研削盤

最適な設計を支援する 3 次元コンピューター ソフトウェアを使用して、構造の内部補強材の準備が分析されました。

応力を緩和して靭性を向上させ、変形を防ぎます。

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G306S サドル型フルカバー平面研削盤
相关标签：平面磨床,精密平面磨床,数控磨床

製品の特徴

  • 01
    主に砥石を使用して鋼、鋳鉄、非鉄金属などの様々な材料を研削する工作機械です。ワークの材質や形状に応じて、さまざまなクランプ方法や位置決め方法が使用できます。一般平面は電磁チャックや作業台に直接固定して研磨でき、平面、直角面、任意角度、円筒端面などは治具(特注治具)で研磨できます。
  • 02
    主軸研削ヘッド本体はコラムに固定されて上下（Z方向）に移動し、スライドシートは主機に沿って前後（Y方向）に移動し、作業台はスライドに沿って左右（X方向）に移動します。シート。
  • 03
    機械の主機は高級鋳鉄（蘇州シャトカ）で作られ、3次元コンピューターソフトウェアを使用して最適化設計を支援し、内部補剛材と組み合わせて厚い補剛材で補強し、靭性を向上させ、変形を防ぎます。
  • 04
    X軸は外部の独立した油圧ステーションを採用しており、油圧シリンダーでワークテーブルをメインベース上で前後に押すことでスムーズで滑らかなX軸の動きを実現します。温度上昇による本体の変形への影響を軽減するため、スローオーバーフローによりワークテーブルの移動速度を最低2m/minとすることができ、硬脆性材料の研削に適しています。
  • 05
    Y軸はベルトを介してボールネジに接続されたACモーターを使用し、周波数変換器によりスライドシートを駆動してホスト上で前後に移動し、業界のフロントコントローラーやリアコントローラーよりも正確かつ安定して動作します。砥石のドレッシングがより便利で、騒音や振動が非常に小さいです。
G306S サドル型フルカバー平面研削盤

G306S.jpg

仕様

ワークベンチ加工範囲

前後送り

上下構造

砥石

马达

モーター

ワークベンチ作業エリア600×300mm
左右最大移動量680mm
前後の最大移動量340mm
作業面から主軸中心までの最大距離570mm
テーブルの最大耐荷重420kg
作業台 Tスロット14mm×1N
ワークベンチの速度

2～25m/min

前後ハンドル送り（1グリッド）0.02mm
自動前後送り0.2～20mm
早送り・早戻し（50HZ）1000mm/min
上下の急速移動量0-330mm/min可设定
上下手差し（1グリッド）0.001/0.01mm
上下自動送り量0-0.1mm
砥石サイズΦ350mm×20-40×Φ127mm
主軸速度

1450rpm

スピンドルモーター3.7kW
上下駆動サーボモーター0.4kW サーボ
油圧モーター1.5kW
フラッシュモーター0.18kW
前後駆動モーター0.08kW
外観サイズ（縦×横×高さ）2600×2400×1900mm
総重量2200kg

コンポーネントの説明

3軸ガイドレール

X軸はあらゆる種類の研削に適したフラットV字型デザインを採用し、作業台のスライドレール表面は輸入されたオリジナルテフロン(Turcite-B)で覆われ、減衰係数を低減し、作業台の走行性を向上させます。精巧な職人技で滑らかに作られており、スクラッチ操作と自動潤滑システムを組み合わせて強制潤滑を行うことで、精度と耐久性を確保し、機械の耐用年数を延ばします。

Y軸スライドレールはTurcit-Bに密着するようにダブルV字型のデザインを採用し、手作業で精密に削り出してスムーズな動きを確保しています。鋼板モーターを同期ベルトと精密ボールネジで駆動し、スムーズでスムーズな前後進を実現します。

Z軸スライドレールは接触面の大きい精密スライドガイドレールを採用しています。精密研削グレードのボールネジは、高い剛性と敏感な応答性を備えた三菱サーボモーターによって駆動され、最小送り精度は0.003mmに達します。

スピンドルグループ主軸は工作機械の心臓部であり、主軸の精度は工作機械の品質の象徴です。 306 シリーズ工作機械はすべて台湾の有名ブランドの主軸を使用しており、安定したコラムと低振動の主軸モーターを備えており、高い切削能力と高い精度保持を備えています。主軸には特殊グリースが封入されており、保護のために独自のラビリンスシールが使用されています。メンテナンスフリーでスピンドルを長期間使用することができます。
制御システム

日本製の三菱サーボモーターと三菱PLC制御システムを採用しており、故障が少なく保守・改造・監視が容易で、世界中にメンテナンスセンターを設置しています。

LCDタッチスクリーンパネル設定：LCDタッチスクリーン、ソフトキーパネル、各研削条件設定は一目瞭然、タッチスクリーンはさまざまな研削方法で設定され、操作はシンプルで便利です。専門的なトレーニングを必要とせず、習得と理解が容易であり、パラメータはフラッシュメモリ（Flash RAM）に保存されるため、停電によるデータ損失の問題がありません。前後送りは操作パネルのボタンで設定でき、ツールは左右のインチングで設定できます。

潤滑強制間欠給油装置により、機械全体の潤滑を自動かつ完全に行うことができ、過剰な潤滑油や不要な油の生成を防ぎます。
フケを取り除く標準装備の磁選機により切断面品質が向上し、環境に優しく、切削水の交換時間も短縮できます。
工作機械の保護標準装備の船型スプラッシュガードと大型後壁パネルにより、作業台内の切削液の作業台外への飛散を防ぎます。
使用環境条件

相対湿度：35～90%R/H（結露なきこと）

周囲温度：0℃_x005f∽40℃

空気媒体: 非腐食性媒体

光: 十分な明るさと換気の良さ

工作機械は上記のような使用環境下で長期間安定して動作することが必要です。 

運用・保守スペースG306S 機械の寸法は長さ 2600mm、幅 2400mm、高さ 1900mm です。安全上の理由と操作とメンテナンスの利便性を考慮すると、機械のサイズよりも大きなスペースが必要です。各辺 500mm を残すことをお勧めします。


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