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G408S サドル型平面研削盤

最適な設計を支援する 3 次元コンピューター ソフトウェアを使用して、構造の内部補強材の準備が分析されました。

応力を緩和して靭性を向上させ、変形を防ぎます。

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G408S サドル型平面研削盤
相关标签：数控磨床,精密平面磨床,平面磨床

製品の特徴

  • 01
    主に砥石を使用して鋼、鋳鉄、非鉄金属などの様々な材料を研削する工作機械です。ワークの材質や形状に応じて、さまざまなクランプ方法や位置決め方法が使用できます。一般平面は電磁チャックや作業台に直接固定して研磨でき、平面、直角面、任意角度、円筒端面などは治具(特注治具)で研磨できます。
  • 02
    主軸研削ヘッド本体はコラムに固定されて上下（Z方向）に移動し、スライドシートは主機に沿って前後（Y方向）に移動し、作業台はスライドに沿って左右（X方向）に移動します。シート。
  • 03
    機械のコラム、メインベース、ヘッドベース、作業台はすべて高級鋳鉄製で、3次元コンピュータソフトウェアを使用して最適化設計されており、構造内部は肉厚のリブで補強され、靱性の向上と破損の防止を実現しています。変形。
  • 04
    X軸は独立した油圧ステーションを採用しており、メインフレーム上のワークテーブルを油圧シリンダで前後に押す方式となっており、機械の温度上昇による影響が少なくスムーズなX軸の動きを実現しています。スローオーバーフローにより、ワークテーブルを最低 2m/min で移動させることができ、硬くて脆い材料の研削に特別な効果を発揮します。
  • 05
    Y軸はベルトを介してボールネジに接続されたACモーターを使用し、周波数変換器の速度調整によりスライドシートをメインベース上で前後に駆動し、Y軸送り動作を実現し、よりスムーズで確実な動作を実現します。業界のフロントおよびリアコントローラーよりもノイズが少ないです。
G408S サドル型平面研削盤

G408S.jpg

仕様

ワークベンチ加工範囲

前後送り

上下構造

砥石

马达

モーター

ワークベンチ作業エリア800×400mm
左右最大移動量880mm
前後の最大移動量450mm
作業面から主軸中心までの最大距離580mm
テーブルの最大耐荷重700kg
作業台 Tスロット14mm×3N
ワークベンチの速度

2～25m/min

前後ハンドル送り（1グリッド）0.02mm
自動前後送り0.2-20mm
早送り・早戻し（50HZ）1000mm/min
デジタルディスプレイ0.001mm
上昇速度が速い150mm/min
手動送りサーボモーター方式×10~~×1
最小送り0.001mm
固定サイクル早送り→粗研削→微研削そして戻し        粗い→細かい→戻る
砥石サイズΦ350mm×20-40×Φ127mm
主軸速度

1450rpm

スピンドルモーター5.5kW
上下駆動サーボモーター0.4kW サーボ
油圧モーター2.2kW
フラッシュモーター0.18kW
前後駆動モーター0.08kW
外観サイズ（縦×横×高さ）3600×2700×1900mm
総重量

3300kg

コンポーネントの説明

3軸ガイドレール

X軸は重研削や成形研削に適したフラットV型デザインを採用し、作業台のスライドレール表面には米国製の独自テフロン（ターサイトB）を被覆し、減衰係数を低減し、ワークベンチはスムーズに動作し、絶妙な職人技が施されています手動の削り取り操作と強制潤滑のための自動潤滑システムを組み合わせて、精度と耐久性を確保し、機械の耐用年数を延ばします。

Y軸スライドレールはTurcit-Bに密着するダブルVレール設計を採用し、手作業で精密に削り出してスムーズな動きを保証します。

Z軸スライドレールは接触面積の大きい精密滑りガイドレールを採用し、精密研削級ボールネジを三菱サーボモータで駆動し、高剛性で敏感な応答性を持ち、最小送り精度は0.001mmに達します。

スピンドルグループ主軸は工作機械の心臓部であり、主軸の精度は工作機械の品質の象徴です。 408 シリーズ工作機械はすべて台湾の有名ブランド Pusen スピンドルを使用しており、ワイドコラムと高出力スピンドルモーターを備えており、高い切削力と高精度の維持を実現します。スピンドル内部には高級特殊グリースが封入されており、独自のラビリンスシール保護設計により、メンテナンスフリーで長寿命を実現しています。
自動研削設定自動研削は粗研削、微研削、平滑研削の設定が可能で、各種研削方法の送り量、送り回数、平滑研削回数を直接入力できるメニュー選択モードです。一人で複数台の操作を実現できます。
制御システム日本製の三菱サーボモーターと三菱PLC制御システムを採用しており、故障が少なく保守・改造・監視が容易で、世界中にメンテナンスセンターを設置しています。
LCDタッチスクリーンパネルの設定LCDタッチスクリーン、ソフトキーパネル、各種研削条件設定が一目瞭然、タッチスクリーンには様々な研削方法が搭載されており、操作は簡単で便利です。専門的なトレーニングを必要とせず、習得と理解が容易であり、パラメータはフラッシュメモリ（Flash RAM）に保存されるため、停電によるデータ損失の問題がありません。前後送りは操作パネルのボタンで設定でき、ツールは左右のインチングで設定できます。
潤滑強制間欠給油装置により、機械全体の潤滑を自動かつ完全に行うことができ、過剰な潤滑油や不要な油の生成を防ぎます。
フケを取り除く標準の磁気選別器により切削面品質が向上し、切削液交換時間を短縮します。
工作機械の保護標準装備の船型スプラッシュガードと大型後壁パネルにより、作業台内の切削液の作業台外への飛散を防ぎます。
使用環境条件

相対湿度：35～90%R/H（結露なきこと）

周囲温度：0℃_x005f∽40℃

空気媒体: 非腐食性媒体

光: 十分な明るさと換気の良さ

工作機械は上記のような使用環境下で長期間安定して動作することが必要です。

運用・保守スペースG408S の機械寸法は長さ 3600mm、幅 2700mm、高さ 1900mm ですが、安全性や操作・メンテナンスの都合上、機械のサイズ以上のスペースが必要です。


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